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模具设计加工知识
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模具设计专业知识分享

来源:www.msdesign.cn 发布时间:2021年04月25日

1.顶杆顶出机构

顶杆顶出机构是顶出机构中最简单、最常见的一种形式。由于顶杆截面多为圆形,因此其制造和修配方便,顶出效果好,在生产中广泛应用。但由于顶出面积一般比较小,易引起应力集中而顶穿塑件或将塑件顶变形,所以很少应用于脱模斜度小和脱模阻力大的管类或箱类塑件。


2.顶管顶出机构

顶管顶出机构又称空心顶杆顶出机构,它适于环形、筒形塑件或塑件上中心带孔部分的顶出。由于顶管整个周边接触塑件,故推顶塑件力均匀,塑件不易变形,也不留下明显的顶出痕迹。采用顶管顶出时,主型芯和凹模可同时设计在动模侧,有利于提高制件的同心度。对于过薄的塑件(厚度<1.5mm),尽量不要采用顶管顶出,因过薄的顶管加工困难,且易损坏。


3.推板顶出机构

推板顶出机构具有顶出力均匀、顶出效果好和无顶出痕迹等特点,特别适用于一模多腔,圆形与外形简单的产品脱模。缺点是使模具厚度增加,脱模孔位置的配合精度及加工精度要求较高。图1-15所示为推板顶出结构。

冷却系统

一般注射到模具内的塑料温度为200℃左右,而塑件固化后从模具型腔中取出时的温度在60℃以下。热塑性塑料在注射成型后,必须对模具进行有效冷却,使熔融塑料的热量尽快传给模具,以便使塑件可靠冷却定型并可迅速脱模,从而提高塑件定型质量和生产效率。

对于熔融粘度较底,流动性较好的塑料,如聚乙烯、尼龙、聚苯乙烯等,若塑件是薄壁而小型的,则模具可利用自然冷却;若塑件是厚壁而大型的,则需要对模具进行人工冷却,以便塑件在模腔内很快冷凝定型,缩短成型周期,提高生产效率。

冷却介质有冷却水和压缩空气,常用冷却水冷却。这是因为水的比热容大,成本低,且低于室温的水也容易获得。用水冷却即在模具型腔周围或型腔内开设冷却水道,利用循环水将热量带走,维持模具温度在一定范围内。



我们要先了解模具的一些基本的常识,既是模具分类,按照用途分类,模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。另外还可以按使用寿命的长短进行分类:

—级:100万次以上;

二级:50万~00万次;三级:30万-~50万次;四级:10万~-30万次;五级:10万次以下;

一级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢,否则会比较容易磨损,所以选择钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。因为国产模钢材厂家和等级较多,牌号混乱,所以不具备作为参照材料进行对比和研究,以下提到的材料均为进口材料。我国大量工业模具制造是在改革开放之后,当时的模具技术输入国主要有日本、欧美、港台等地区,香港一般使用欧美技术与材料,而台湾则使用日本材料与技术。

目前国内模具制造行业主要使用的模具材料有∶

瑞典:S136模具钢、8407模具钢、DF-2模具钢、718模具钢;美国:420模具钢、H13模具钢、P20模具钢、D2模具钢;

日本:SKD61模县钢、DC53模具钢、NAK80模具钢、SKD11模具钢、SKH-9高速钢;德国:1.2379模具钢、1.2083模具钢、1.2316模具钢、1.2344模具钢;

注塑模具使用什么注塑材料对选用模具钢材有很大的影响,添加了增强剂或者其他改良剂的,如玻璃纤维,对模具的损伤比较大,选材时均要进行综合考虑。强酸性的塑胶料有PVC,POM ,PBT;弱酸性的塑胶料有PC,PP,PMMA,PA。有强腐蚀性的塑胶一般选S136,1.2316,420等模具钢材,弱腐蚀性的可选择S136,1.2316,420,SKD61,NAK80,PAK90,718等。


产品的外观要求对模具材料的选择也有很大的影响,透明件和表面要求镜面抛光的产品,可选用的材料有S136,1.2316,718,NAK80,PAK90,420,透明度要求很高的模具应选S136,其次是420.

谋圣设计致力于为用户提供专业的工业设计服务,紧跟时代潮流,着眼产品诉求,挖掘设计价值,为客户提供优质的外观设计、结构设计、样机制作、模具设计等。欢迎来电咨询。




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